水性涂料增白劑廠家誠(chéng)信企業(yè)推薦“本信息長(zhǎng)期有效”
1、助留劑
助留劑的助留作用和影響熒光增白的其他作用之間有直接關(guān)系。若填料留著率高，熒光增白劑紫外線被紙吸收的量就多，因而造成熒光損失而導(dǎo)致增白效果的降低。助留效果好的助留劑對(duì)熒光增白劑效果的影響較大。
2、金屬離子
在水中含有各種重金屬離子時(shí)，均會(huì)降低增白劑的效果，其中尤以Fe3+的影響大。另外水的硬度較高時(shí),Ca2+、Mg2+等會(huì)降低熒光增白劑在水中的溶解度，使增白效果降低。
3、填料
成品增白劑是由活性組分與廉價(jià)填料如元明粉拼混而成，元明粉的成本僅相當(dāng)于VB L活性組分成本的2.3%。在一定條件下,增白效果主要取決于增白劑有效組分的用量。填料元明粉對(duì)增白具有一定增效作用，這種作用的大小與元明粉的用量(或者說增白劑的強(qiáng)度)及增白對(duì)象(即被增白物)的品質(zhì)有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)用于棉纖維增白時(shí),元明粉有較顯著的增效作用，而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他紙漿增白時(shí)，元明粉表現(xiàn)不出增白的增效作用。
國(guó)產(chǎn)熒光增白劑發(fā)展現(xiàn)狀
中國(guó)熒光增白劑的應(yīng)用早在從上個(gè)世紀(jì)60年就開始了。起初中國(guó)沒有自己的熒光增白劑生產(chǎn)廠，基本是依靠進(jìn)口熒光增白劑來滿足國(guó)內(nèi)的需求。
隨著中國(guó)制造業(yè)的飛速發(fā)展，中國(guó)迫切需要擁有自己的熒光增白劑。上世紀(jì)80年代，中國(guó)的人自己的熒光增白劑上市了。隨著增白劑產(chǎn)量的需求不斷的增加，國(guó)產(chǎn)的熒光增白劑也經(jīng)歷了幾次的更新?lián)Q代。如今，世界上每消耗1公斤熒光增白劑，就有500g產(chǎn)自中國(guó)。
在未來，中國(guó)的熒光增白劑企業(yè)將會(huì)開發(fā)增白增艷性能更好，耐候性能更強(qiáng)，不褪色，工藝簡(jiǎn)單，環(huán)保的熒光增白劑，真正在熒光增白劑領(lǐng)域世界綻放。
漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進(jìn)行抄紙,此法應(yīng)用較多。使用時(shí),可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應(yīng)隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應(yīng)注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時(shí)加入紙漿中,否則會(huì)使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。
用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進(jìn)行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟(jì)的一種增白方法,因?yàn)闊晒庠霭讋?duì)淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內(nèi)部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢(shì)越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應(yīng)用的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對(duì)于高速紙機(jī)來說非常實(shí)用。
