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造紙過程中常用的消泡劑及其正確使用
早期的消泡劑為：煤油、石油、柴油等溶劑。下邊我們一起來看看消泡劑做為造紙的過程助劑，廣泛應(yīng)用于洗漿工段，抄紙白水循環(huán)處，紙頁成形，機(jī)內(nèi)施膠工段，涂布機(jī)涂料及污水處理工段。其表面強(qiáng)度較低粘度小，當(dāng)它進(jìn)入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面張力下降，從而降低了泡沫的彈性和穩(wěn)定性，使泡沫。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中，不易排出混入漿內(nèi)的空氣，還會使紙面產(chǎn)生油污點(diǎn)并使施膠度下降，故一般只用于未漂漿和黃紙板生產(chǎn)的消泡，使用量也較大。
后來發(fā)展的油型消泡劑，大多為環(huán)氧烯烴和脂肪醇的縮聚物，是一種親油性表面活性劑，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡劑即屬于這種類型，MPO消泡劑的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有較大的疏水性，在紙面會造成油點(diǎn)和影響施膠度，從而不能用于白紙和紙種。進(jìn)入漿料中的空氣被周圍的漿料包圍形成氣泡，在氣泡的表面吸附著定向排列的表面活性劑分子，其疏水基伸向氣泡的內(nèi)部、親水基向著漿料而產(chǎn)生一層薄膜。
造紙消泡劑
由于消泡劑為液態(tài)，可用計量泵輸送，通常不受水質(zhì)硬度的影響，并可經(jīng)受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。對于制漿造紙過程來說，油基消泡劑并不能有效地控制泡沫，尤其在脫水過程中，油基消泡劑基本無效，而水基消泡劑則有很好的消泡效果。為了取得的消泡效果應(yīng)正確選擇加入點(diǎn)，應(yīng)加在發(fā)生泡沫的場所或在稍稍靠前處。在紙機(jī)系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤，總之應(yīng)距流漿箱有一定距離，使?jié){料在消泡后上網(wǎng)，確保紙頁成形和成紙的質(zhì)量。
早期的消泡劑為：煤油、石油、柴油等溶劑。為減少gua刀下的進(jìn)一步積聚，減少流漿箱的噴漿量并增加樹脂控制劑的用量。其表面強(qiáng)度較低粘度小，當(dāng)它進(jìn)入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面張力下降，從而降低了泡沫的彈性和穩(wěn)定性，使泡沫。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中，不易排出混入漿內(nèi)的空氣，還會使紙面產(chǎn)生油污點(diǎn)并使施膠度下降，故一般只用于未漂漿和黃紙板生產(chǎn)的消泡，使用量也較大。
比起其它化學(xué)助劑，消泡劑通常認(rèn)為較簡單，哪里有泡沫往里加就是了，事實真是這樣嗎？ 下邊我們一起來看看
消泡劑做為造紙的過程助劑，廣泛應(yīng)用于洗漿工段，抄紙白水循環(huán)處，紙頁成形，機(jī)內(nèi)施膠工段，涂布機(jī)涂料及污水處理工段。
以上各工段由于介質(zhì)差異，工藝差異，起泡機(jī)理差異對于消泡劑提出不同的要求。消泡劑機(jī)理實質(zhì)就是表面活性劑破壞氣泡的過程，早期多用煤油，現(xiàn)在在一些低檔或簡單生產(chǎn)流程中還會有應(yīng)用，本文簡單提些看法，希望給同行在消泡劑的選擇和使用中提供一些參考。
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