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紙漿模塑-三而品質保障-紙漿模塑增白劑 ：

雙醛淀粉

高dian酸氧化后的淀粉稱為雙醛淀粉。雙醛淀粉經加熱到90~95℃，使其糊化并分散在水中，一般采用在硼酸和亞硫suan氫鈉存在下加熱將雙醛淀粉的醛基轉化成亞硫酸的加成物，再制成膠體分散體。

在使用之前，雙醛淀粉必須經充分溶脹并分散乳化，pH值在4.5~5.5之間。雙醛淀粉的醛基能與纖維羥基或自身與其余雙醛淀粉分子交聯(lián)。在增加濕強度的同時也增加了干強度。陽離子雙醛淀粉的加入量為2~5%，雙醛淀粉可增強紙張臨時濕強度和干強度，故適用于面巾紙、薄頁紙、毛巾紙，其廢紙回收時易破碎，易發(fā)生生物降解。

除了上述幾種濕強劑，根據(jù)所生成的不同紙種，還可選用一些不常用的濕強劑。例如氯丁橡膠，聚酰胺接枝陽離子淀粉濕強劑，酚醛樹酯等。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

濕強劑的影響因素

影響濕強劑增強的因素有很多，樹脂種類、漿料種類、添加條件及位置、漿中干擾物質等均會影響其效果。濕強樹脂僅有高留著是不夠的，留著的樹脂還必須固化。

通過在濕部適當位置加入干強劑和濕強劑，可提高紙頁的干濕強度，滿足不同性能紙種的加工和使用要求，還可加速紙料濾水，使其易于干燥，提高細小纖維和填料的留著率，促進施膠。隨著紙機的高速化、紙張的高定量化、紙機用水的封閉化和產品的多樣化，增強劑越來越顯示了其重要性。今后對增強劑的研究開發(fā)要結合經濟、效果評價等因素綜合考慮。

三、化學品添加操作要點與注意事項

1、酸性施膠改中性施膠時，必須清洗，以防化學品沉淀物或水解物影響生產。

2、所有輔助原材料使用時，必須用60～100目篩網(wǎng)過濾。

3、施膠劑添加時，應根據(jù)成紙的施膠度和Cobb值進行用量的調整。在加入過程中應防止出現(xiàn)斷產的情況。

4、陽離子聚酰胺溶解時，加料前必須先加清水并啟動攪拌器，PAM溶解必須先經過分散器，攪拌時溫度控制在40～50℃之間，較理想的攪拌速度小于30r/min、 攪拌時間為90～100min，干粉的重量稱量要準確，以保證制備濃度的穩(wěn)定，過濾篩要定期清洗。

5、染料配制染料時，應看清銘牌，以免混淆而影響調整質量，計量泵啟動必須檢查閥門是否均已打開，否則會燒壞電機，停機時必須及時將各閥門關閘，以免出現(xiàn)缸吸現(xiàn)象。

東莞市三而造紙科技有限公司的造紙熒光增白劑,造紙消泡劑,造紙除臭劑,紙托防水劑,紙托硬化劑,紙漿模塑防水添加劑,等造紙助劑等具有耐受高溫、高濕、不易返潮，提高紙品硬度、安全環(huán)保等特點，還有環(huán)保型紙托用防水劑、紙塑用防水劑等造紙助劑，備受廣大紙品企業(yè)的喜歡。