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紙張表面施膠-紙張表面施膠價格-三而品質保障 ：

三而造紙帶給您交聯(lián)淀粉的生產工藝

將一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中，攪拌半小時使形成35%的淀粉乳。加入投料淀粉量7%的氯化鈉，攪拌0.5h使氯化鈉完全溶解。緩慢加人5%的氫氧hua鈉溶液，使反應混合物的pH值為11～12。在25～28℃下加入淀粉量0.12%的環(huán)氧氯bing烷，保溫25℃攪拌4h。用10%的鹽酸調節(jié)反應液pH值為8～9，升溫到35～38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan鈉溶液，在pH值為8～9，溫度35～38℃下攪拌反應4h。用10%的鹽酸調pH值為6.5～7.5，加人適量亞liu酸鈉溶液，完全終止氧化反應。離心過濾，洗滌至不含氯化鈉，脫水并在50～6o℃溫度下干燥，然后粉碎、過篩、包裝即為產品。

三而造紙研發(fā)生產各類造紙助劑，已通過歐盟環(huán)保認證，SGS認證，產品環(huán)保，為您的生產做保駕護航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產品及服務。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

中性施膠劑乳液的貯存及質量控制

由于AKD分子的活潑，中性施膠劑乳液一生產出來后即開始發(fā)生水解反應，生成沒有施膠作用的酮類化合物。另外由于乳液穩(wěn)定性的差異，在存放過程中也會出現(xiàn)增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),嚴重時會出現(xiàn)用氣泡、分層等情況。如果發(fā)現(xiàn)中性施膠劑乳液貯存過程中粘度嚴重增加；出現(xiàn)絮凝：滴入水中成團下降或分散不佳或向上浮起; 上下?lián)u晃乳液泡沫不易消失；Zeta電位下降至變成負值，則此中性施膠劑的乳液不能再使用。

乳液貯存溫度以5?30"C為宜，避免在陽光中曝曬，要盡量縮短乳液存放時間，使用在保質期內的新鮮乳液，貨物先進先出。

使用前必須滿足以下條件：

(1) 外觀細膩,乳液無“掛環(huán)”現(xiàn)象,在水中能均勻分散,不出現(xiàn)絮凝。

⑵ 粘度要正常,以10%中性施膠劑乳液為例,粘度在30°C以下應穩(wěn)定在20 mPa.s 以下。

(3) Zeta 電位約為 + 15mV。

造紙過程中的表面施膠有多重要？

近年來，造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉型，廉價的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用，其加入量達到漿料總質量的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，隨之帶來的問題也越來越突出：成紙施膠效果差；抗張強度和表面強度低，甚至造成生產不正常。

這些問題嚴重損害了生產企業(yè)及印位的經濟利益。如何彌補加填所造成的缺陷，成為眾多企業(yè)造紙工作者所關注的問題。

表面施膠顯得越來越重要，并受到造紙行業(yè)的高度重視。

表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性，提高紙張的物理強度指標，有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現(xiàn)象，提高印刷效率和印刷質量。因此要獲得較高的表面強度、印刷適性和紙頁的形穩(wěn)性，必須采用表面施膠，并選擇較好的表面施膠劑，以提高紙張的質量。